定壓補水真空脫氣機組技術(shù)要求
2014-9-30 20:52:53??????點擊：
一、工泉牌定壓補水真空脫氣機組技術(shù)要求
定壓裝置的設(shè)備范圍：包括常壓密閉隔膜罐、中間罐（如果需要）、水泵、控制器、底架、稱重傳感器、壓力傳感器、電磁閥、球閥、過濾器、止回閥、安全閥、連接器件、擴展模塊等。
基本功能：
u 使工藝冷媒系統(tǒng)壓力設(shè)定點的壓力恒定－定壓
u 當系統(tǒng)壓力超高時可對系統(tǒng)泄壓，當系統(tǒng)壓力降低時向系統(tǒng)增壓。---膨脹水儲存
u 當系統(tǒng)發(fā)生泄漏時向系統(tǒng)補水－自動補水
u 能高效的排析溶解于水中的氣體－自動排氣
u 能防止補水中的溶解氧進入系統(tǒng)—補水進入系統(tǒng)前先進行脫氣處理
u 保證系統(tǒng)水與空氣隔離，確保成為閉式循環(huán)水系統(tǒng)。
罐體要求：
u 鋼制常壓罐體：罐體材料為碳鋼，隔膜罐為常壓型，隔膜與罐體之間能連通大氣。
u 隔膜為丁基橡膠材料。
u 配有稱重傳感器精度1％，與隔膜罐相配套，隔膜罐中水量的多少能通過稱重傳感器來實現(xiàn)監(jiān)控。
u 罐頂部有增大液面與排氣閥傳動機構(gòu)距離的錐形防吸氣的排氣閥，防止排氣時帶水現(xiàn)象。
u 為了進一步的對系統(tǒng)水脫氣，進水側(cè)應(yīng)有解析溶解于水中氣體的Pall環(huán)填料。
控制單元要求：
由控制部分、液力部分、基座等部件構(gòu)成。
液力部分：水泵、電磁閥、傳感器、手動調(diào)節(jié)閥門等附件均應(yīng)為國際知名品牌。
定壓水泵要求
u 水泵應(yīng)為適用于冷熱水系統(tǒng)的國際知名品牌：ITT、Wilo或Grundfos。
u 水泵的設(shè)計應(yīng)使其滿足設(shè)計負荷條件下平穩(wěn)運行，以消除過多的噪音和振動。
u 不銹鋼中間腔室，不銹鋼葉輪。
控制部分主要功能
u 圖形顯示工作流程，每個可控附件均在圖中相應(yīng)位置顯示，圖形顯示所運行的附件（如泵、泄壓電磁閥和補水電磁閥等），并可圖形顯示運行模式及狀態(tài)（屏幕顯示手動、停止、自動、泵運行、泄水、補水等信息），更直觀，用戶界面更友好。
u 文字顯示壓力、以百分比計水量。
u 多級密碼保護，確保無權(quán)限的人員不會修改程序。
u 多種運行模式：手動、單泵、并聯(lián)、備用、依賴負載模式。
u 可對系統(tǒng)進行監(jiān)控及故障診斷。
u 可對設(shè)備各附件進行監(jiān)控及故障診斷。
u 對可恢復的故障應(yīng)能自動或手動消警，恢復正常運行。
u 停電后復電時設(shè)備自動啟動功能。
u 多種排氣模式：不排氣、強力排氣、正常排氣。脫氣模式可程序設(shè)定轉(zhuǎn)換。
u 可在現(xiàn)場對罐的重量進行補償，確保稱量準確
u 可提供與BMS連接的故障觸點接口、RS485接口及可提供圖形遠傳的監(jiān)視器和帶有聲光報警的監(jiān)視器。
二、真空脫氣機技術(shù)要求
1. 一般要求
u 本節(jié)說明有關(guān)真空脫氣補水設(shè)備的制造、安裝及調(diào)試所需的各項技術(shù)要求：設(shè)備的具體參數(shù)應(yīng)符合施工圖紙的要求。
u 設(shè)備的技術(shù)規(guī)格詳見“招標設(shè)備清單” 和“招標設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)表”。
u 設(shè)備的選型必須滿足設(shè)計要求，投標人可以根據(jù)自身的優(yōu)勢提供優(yōu)化方案，供招標人選擇。
u 此標所要求提供的設(shè)備應(yīng)具有精確控制系統(tǒng)壓力、自動補充系統(tǒng)水量、自動排氣的功能，并具有結(jié)構(gòu)簡單、操作維護方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)安全、噪音低、振動小、控制系統(tǒng)靈敏可靠、占地面積小、設(shè)備利用率高、利于環(huán)保等特點。
u 招標范圍包括貨物的供應(yīng)、安裝指導、調(diào)試、驗收及保修。
u 定壓裝置必須可應(yīng)付每星期7日、每日24小時無休息地正常工作。
u 定壓裝置之設(shè)計必須考慮防火、防塵、耐用、節(jié)能、容易清潔及便于日常維修，并以安全為原則。投標人須提供維護保養(yǎng)的操作程序及說明。
u 所有使用的材料和工藝必須是優(yōu)質(zhì)的。
2. 質(zhì)量標準
u 整體設(shè)備使用壽命大于等于20 年。
u 設(shè)備應(yīng)由認可的生產(chǎn)廠家制造，廠家須具有生產(chǎn)和安裝同類型設(shè)備的經(jīng)驗，且所生產(chǎn)安裝的設(shè)備需為常規(guī)定型產(chǎn)品并具有五年以上成功運行的記錄。
u 設(shè)備的外殼應(yīng)附有原廠的標志牌，標注有關(guān)廠家的名稱、設(shè)備類型、機組的編號、制造日期及其它有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)。
u 系統(tǒng)設(shè)計、系統(tǒng)之各項指標、系統(tǒng)設(shè)備、材料及工藝均須符合本章內(nèi)所標注的規(guī)范/標準‚ 或其它與該標準要求相符的中國或國際認可的規(guī)范/標準。
u 符合ISO9000要求的質(zhì)量管理體系認證；ISO14001環(huán)境管理體系認證。
u .控制單元的設(shè)計、制造和檢驗嚴格按照CE標準執(zhí)行。
u 在運送，儲存及安裝時應(yīng)采取正確的保護設(shè)施，以避免設(shè)備因碰撞及銹蝕而受損壞。所有受損壞的設(shè)備將不被接受。若因供貨商的疏忽導致設(shè)備損壞，一切引發(fā)的再定購費用及工期延誤的責任由供貨商負責。
u 供貨商有責任與工程承包商合作，并與總承包商協(xié)調(diào)繪制有關(guān)設(shè)備的運輸線路供業(yè)主代表審核。
u 外觀質(zhì)量要求：所有可見部分都不得有劃痕，不得有非正常的凹進或凸出部分。
u 設(shè)備的性能指標應(yīng)符合中國有關(guān)國家標準的要求。
u 設(shè)備的設(shè)計應(yīng)使其滿足設(shè)計負荷條件下平穩(wěn)運行，以降低噪聲和振動，噪聲和振動應(yīng)在國家標準規(guī)定的低限。
u 設(shè)備零、部件的設(shè)計制造應(yīng)符合標準的規(guī)定并應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。
3. 技術(shù)要求
定壓裝置的設(shè)備范圍：包括真空罐、防進氣功能的排氣閥、真空壓力表、控制器、底架、水泵、壓力傳感器、電磁閥、球閥、過濾器、止回閥、液位檢測器、真空開關(guān)等。
基本功能：
u 當系統(tǒng)發(fā)生泄漏時向系統(tǒng)補水－自動補水
u 能高效的排析溶解于水中的氣體－自動排氣
u 能防止補水中的溶解氧進入系統(tǒng)—補水進入系統(tǒng)前先進行脫氣處理
u 保證系統(tǒng)水與空氣隔離，確保成為閉式循環(huán)水系統(tǒng)。
運行參數(shù)要求：
u 允許瞬間溫度：120℃；
u 允許工作溫度：5～70℃；
u 允許環(huán)境溫度：0～45℃；
u 噪聲等級：不大于55dB；
u 水泵保護等級：IP54；
u 電源： 380V±10%或220V±10% 50HZ±1HZ
u 真空度應(yīng)大于0.5bar。
控制單元要求：
由控制部分、液力部分、基座等部件構(gòu)成。
液力部分：水泵、電磁閥、傳感器等附件均應(yīng)為國際知名品牌。
設(shè)備組件要求：
u 閥門等均應(yīng)為國際知名品牌。
u 應(yīng)有真空檢測器及液位開關(guān)等監(jiān)控設(shè)備內(nèi)真空度及液位的附件。
u 為了進一步對溶解的氣體解析，真空罐內(nèi)應(yīng)采用Pall環(huán)填料解析水中的溶解氣體，而非采用噴射方式解析水中溶解氣體。
u 應(yīng)有檢測系統(tǒng)壓力的壓力傳感器，并為國際知名品牌。
u 真空罐頂部具有真空壓力表及防止進氣的排氣閥。
u 進入設(shè)備的水應(yīng)有過濾器去除雜質(zhì)。
u 水泵應(yīng)為國際知名品牌：ITT、Wilo或Grundfos。
u 水泵的設(shè)計應(yīng)使其滿足設(shè)計負荷條件下平穩(wěn)運行，以消除過多的噪音和振動。
u 不銹鋼中間腔室，不銹鋼葉輪。
控制部分主要功能
u 圖形顯示工作流程，每個可控附件均在圖中相應(yīng)位置顯示、并可圖形顯示所運行的附件（如泵、泄壓電磁閥和補水電磁閥等），并可圖形顯示運行模式及狀態(tài)（屏幕顯示手動、停止、自動、真空檢測、脫氣等信息），更直觀，用戶界面更友好。
u 文字顯示壓力、運行模式、補水量。
u 操作更方便，所有的選擇均可由一個旋鈕來實現(xiàn)。
u 多級密碼保護：確保無權(quán)限的人員不會修改程序。
u 多種脫氣運行模式：快速、普通、真空檢測、手動模式。脫氣模式可程序設(shè)定轉(zhuǎn)換。
u 多種語言：17種歐洲主要語言。
u 故障代碼及判斷排除：根據(jù)經(jīng)驗有多于24個故障代碼并提供相應(yīng)的判斷解決方式。控制器存儲最近10條故障記錄供故障分析。
u 可對系統(tǒng)進行監(jiān)控及故障診斷。
u 可對設(shè)備各附件進行監(jiān)控及故障診斷。
u 對可恢復的故障應(yīng)能自動或手動消警，恢復正常運行。
u 停電后復電時設(shè)備自動啟動功能。
u 可根據(jù)需要進行補水量設(shè)定（安裝脈沖水表時以升計量和以電磁閥的運行時間計量），具有補水超時報警功能?？筛鶕?jù)需要來決定是否需要關(guān)閉補水功能。
u 電機保護功能，防止泵運行損壞。
u 設(shè)備應(yīng)同時具備過載、短路、過壓、缺相、欠壓、過熱等保護功能。
u 可提供與BMS連接的故障觸點接口、RS485接口及可提供圖形遠傳的監(jiān)視器和帶有聲光報警的監(jiān)視器。
u 控制器的安裝位置根據(jù)人體工學原理安裝在便于操作的位置。
u 有效的系統(tǒng)壓力設(shè)定范圍，可保護設(shè)備在合理的壓力范圍內(nèi)運行，并不接受錯誤的壓力設(shè)定信息。
u 可進行夏令時開始和結(jié)束時間設(shè)定。
u 故障報警模式與系統(tǒng)運行模式可相互轉(zhuǎn)換。
u 用戶可在控制器菜單中設(shè)定：運行壓力、排氣方式、數(shù)據(jù)、時間、語言選擇、補水計量顯示方式、泵運行模式等參數(shù)。
u 對歷史操作留有記錄，具有可追溯性。
4. 資料送審
u 提供完整的產(chǎn)品技術(shù)說明書、選型計算書。
u 提供詳細的設(shè)備詳圖，內(nèi)容應(yīng)清楚顯示有關(guān)的管道及電氣接駁，安裝的大樣詳圖和有關(guān)的土建配合要求等資料。
u 提供由原廠所編印的安裝、操作及維修手冊，內(nèi)容須詳述有關(guān)定壓裝置操作和維修的程序及守則外，仍需同時提供由定壓裝置制造廠所建議和要求的定壓裝置后備配件表。
u 提供完整的原廠產(chǎn)品說明書及由廠家所建議的后備配件表。
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